ご依頼主様と「どういった製品を作成するのか」を打ち合わせさせていただきます。
設計提案から材料選定までお客様のご希望に沿った内容を提案させていただきます。
事業紹介Business
Business事業紹介
PFテック
株式会社では精密プラスチック部品の製造を行っております。
ご依頼主様と打ち合わせの元、金型の製作から量産までを一貫して対応させていただきます。形状設計からの対応も可能です。
画像測定機、表面粗さ測定機、三次元測定機も取り揃えており高精度な測定、評価が可能です。
弊社では 【短納期】、【高品質】、【提案力】を大切に従業員一同全力でご対応させていただきます。
Product list製品例
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ABS TPE
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PPS
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ABS
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PA6
StrengthsPFテックの3つの強み
☆短納期
技術知識・経験を基にした的確な提案力とスピードを重視した対応
プラスチックのことを知り尽くしたＰＦテックだからこそできる、設計提案、金型設計製造、試作評価、量産まで一貫した体制で、短納期・高品質の成形・組立品の供給ができます。
☆高品質
豊富な実績、制作事例を基にお客様のご要望にお応えいたします
PFテックでは、さまざまなプラスチック製品の製作が可能です。
金属から樹脂化への提案等、お客様のご要望にお応え致します。
☆提案力
試作から量産までを一貫体制で行う独自ネットワーク
試作段階からの提案・試作・評価・量産までスピードを重視した対応が可能です。
試作・金型・成形等ネットワークを活用した展開を得意としております。
Workflow作業の流れ
Step01打ち合わせ
Step02金型製作・試作
設計内容が決定いたしましたら金型の製作を行います。製品特性に合わせた金型を製作、試作品を納品させていただきます。
Step03成形
試作品をご評価いただいた後、製品の量産を開始します。
Step04二次加工（必要に応じて）
成形後に加工が必要な場合は二次加工を行います。
（塗装、バフ、印刷など）
Step05検査・測定
量産開始、時間ごとの抜き取りサンプル、量産終了時の製品寸法の測定を実施しロットを保証します。外観部品など全数検査も実施します。
Step06製品完成
検査・測定完了後、指定納期に納品いたします。
